| 加熱元件 | 0-1200℃電阻絲 0-1400℃硅碳棒 0-1700℃硅鉬棒 0-1800℃進(jìn)口硅鉬棒 |
| 測(cè)溫元件 | 熱電偶 |
| 耐火材料 | 氧化鋯合成材料，蓄熱量小，耐急熱急冷、不裂縫、不掉渣、保溫性能好（節(jié)能效果是老式電爐的80%以上） |
| 保溫材料 | 采用多層保溫，節(jié)能效果是老式電爐的80%以上。 |
| 爐體外殼溫度 | 長(zhǎng)期使用不停爐，外殼≤50℃ |
| 保護(hù) | 采用集成化模塊控制，控制精度準(zhǔn)確，并設(shè)計(jì)了雙回路控制和雙回路保護(hù)，具備了過沖、超調(diào)、欠調(diào)、斷偶、缺相、超壓、超流、超溫、電流反饋、軟啟動(dòng)等保護(hù) |
| 控制 | 采用閉環(huán)技術(shù)集成化模塊觸發(fā)控制，輸出電壓、電流或功率連續(xù)可調(diào)，具有恒電壓、恒電流或恒功率的特性；電流環(huán)為內(nèi)環(huán)，電壓環(huán)為外環(huán)，在突加負(fù)載或負(fù)載電流超過限流值時(shí)，限制調(diào)壓器的輸出電流在額定電流范圍內(nèi)，確保輸出和調(diào)壓器正常工作；同時(shí)電壓環(huán)也參與調(diào)節(jié)，使調(diào)壓器的輸出電流被限制在額定電流范圍內(nèi)，在有充分調(diào)節(jié)余量的前提下維持輸出電流及電壓的恒定；從而到達(dá)保護(hù)發(fā)熱元件避免過大電流、電壓的沖擊，達(dá)到安全可靠的控制效果及控制精度。 |
| 顯示參數(shù) | 溫度、溫度段號(hào)、段時(shí)間、剩余時(shí)間、輸出功率百分比、電壓、電流等 |
| 按鈕 | 采用進(jìn)口按鈕使用壽命超過100000次，并且?guī)ED指示燈。 |
| 溫度曲線設(shè)定 | 采用智能溫度控制儀，備標(biāo)準(zhǔn)PID調(diào)節(jié)方式，具有自整定、自學(xué)習(xí)功能，無(wú)超調(diào)及無(wú)欠調(diào)的優(yōu)良控制特性，具備多段程序控制功能，可實(shí)現(xiàn)任意斜率的升、降溫控制，具有跳轉(zhuǎn)（循環(huán)）、運(yùn)行、暫停及停止等可編程/可操作命令，并允許在程序的控制運(yùn)行中隨時(shí)修改程序；采用具備曲線擬合功能的人工智能調(diào)節(jié)算法，能獲得光滑平順的曲線控制效果； |
| 加熱元件 | 0-1200℃電阻絲 0-1400℃硅碳棒 0-1700℃硅鉬棒 0-1800℃進(jìn)口硅鉬棒 |
| 測(cè)溫元件 | 熱電偶 |
| 耐火材料 | 氧化鋯合成材料，蓄熱量小，耐急熱急冷、不裂縫、不掉渣、保溫性能好（節(jié)能效果是老式電爐的80%以上） |
| 保溫材料 | 采用多層保溫，節(jié)能效果是老式電爐的80%以上。 |
| 爐體外殼溫度 | 長(zhǎng)期使用不停爐，外殼≤50℃ |
| 保護(hù) | 采用集成化模塊控制，控制精度準(zhǔn)確，并設(shè)計(jì)了雙回路控制和雙回路保護(hù)，具備了過沖、超調(diào)、欠調(diào)、斷偶、缺相、超壓、超流、超溫、電流反饋、軟啟動(dòng)等保護(hù) |
| 控制 | 采用閉環(huán)技術(shù)集成化模塊觸發(fā)控制，輸出電壓、電流或功率連續(xù)可調(diào)，具有恒電壓、恒電流或恒功率的特性；電流環(huán)為內(nèi)環(huán)，電壓環(huán)為外環(huán)，在突加負(fù)載或負(fù)載電流超過限流值時(shí)，限制調(diào)壓器的輸出電流在額定電流范圍內(nèi)，確保輸出和調(diào)壓器正常工作；同時(shí)電壓環(huán)也參與調(diào)節(jié)，使調(diào)壓器的輸出電流被限制在額定電流范圍內(nèi)，在有充分調(diào)節(jié)余量的前提下維持輸出電流及電壓的恒定；從而到達(dá)保護(hù)發(fā)熱元件避免過大電流、電壓的沖擊，達(dá)到安全可靠的控制效果及控制精度。 |
| 顯示參數(shù) | 溫度、溫度段號(hào)、段時(shí)間、剩余時(shí)間、輸出功率百分比、電壓、電流等 |
| 按鈕 | 采用進(jìn)口按鈕使用壽命超過100000次，并且?guī)ED指示燈。 |
| 溫度曲線設(shè)定 | 采用智能溫度控制儀，備標(biāo)準(zhǔn)PID調(diào)節(jié)方式，具有自整定、自學(xué)習(xí)功能，無(wú)超調(diào)及無(wú)欠調(diào)的優(yōu)良控制特性，具備多段程序控制功能，可實(shí)現(xiàn)任意斜率的升、降溫控制，具有跳轉(zhuǎn)（循環(huán)）、運(yùn)行、暫停及停止等可編程/可操作命令，并允許在程序的控制運(yùn)行中隨時(shí)修改程序；采用具備曲線擬合功能的人工智能調(diào)節(jié)算法，能獲得光滑平順的曲線控制效果； |
豫公網(wǎng)安備 41032302000213號(hào)
