此款高溫馬弗爐的優(yōu)點是：
1、控制精度：±1℃ 爐溫均勻度：±1℃(根據(jù)加熱室大小而定) 。
2、操作方便，可編程，PID自整定、自動升溫、自動保溫、 自動降溫，無需值守；可另配與計算機通訊通過計算機操作電爐（啟動電爐、停止電爐、暫停升溫、設(shè)定升溫曲線、升溫曲線儲存、歷史曲線等
3、升溫快（升溫速率可自由調(diào)節(jié)）。
4、節(jié)能（爐膛采用進口纖維制作而成，耐高溫、耐急熱急冷）
5、爐體經(jīng)精致噴塑耐腐蝕耐酸堿，爐體與爐膛隔離采用風冷爐壁溫度接近室溫
6、多重保護（超溫、超流、斷偶、斷電等）
7、爐膛材料進口耐火材料，保溫性能好，耐溫高，耐急冷急熱
8、溫度類別：1300℃ 1400℃ 1600℃ 1700℃ 180O℃五種

== 技術(shù)指標 ==

溫度 項目	1300℃	1400℃	1600℃	1700℃	180O℃
電壓AC	220V/380V	220V/380V	220V/380V	220V/380V	220V/380V
最高工作溫度	1300℃	1400℃	1600℃	1700℃	1800℃
長期工作溫度	1250℃	1350℃	1550℃	1650℃	1750℃
控溫精度	±1℃	±1℃	±1℃	±1℃	±1℃
爐內(nèi)溫場均勻度	±1℃(根據(jù)加熱室大小而定)，要求更高時可采用多點控溫	±1℃(根據(jù)加熱室大小而定) 要求更高時可采用多點控溫	±1℃(根據(jù)加熱室大小而定) 要求更高時可采用多點控溫	±1℃(根據(jù)加熱室大小而定) 要求更高時可采用多點控溫	±1℃(根據(jù)加熱室大小而定) 要求更高時可采用多點控溫
測溫元件及測溫范圍	鉑銠S型熱電偶	鉑銠S型熱電偶	鉑銠B型熱電偶	鉑銠B 型熱電偶	鉑銠B 型熱電偶
編程曲線段數(shù)	50段	50段	50段	50段	50段
升溫速率	可自由調(diào)節(jié)	可自由調(diào)節(jié)	可自由調(diào)節(jié)	可自由調(diào)節(jié)	可自由調(diào)節(jié)
發(fā)熱元件	硅碳棒	硅碳棒	1800型硅鉬棒	1800型硅鉬棒	1900型硅鉬棒
發(fā)熱元件安裝位置及方式	垂直安裝于爐膛兩側(cè)	垂直安裝于爐膛兩側(cè)	垂直安裝于爐膛兩側(cè)	垂直安裝于爐膛兩側(cè)	垂直安裝于爐膛兩側(cè)
耐火材料	高純氧化鋁纖維板	高純氧化鋁含鋯纖維板	進口高純氧化鋁纖維板	進口摩根輕質(zhì)材料	進口高純摩根輕質(zhì)材料
冷卻結(jié)構(gòu)	雙層爐殼，風冷	雙層爐殼，風冷	雙層爐殼，風冷	雙層爐殼，風冷	雙層爐殼，風冷
爐體溫度	≤45度	≤45度	≤45度	≤45度	≤45度
計算機接口	RS485 RS232 USB	RS485 RS232 USB	RS485 RS232 USB	RS485 RS232 USB	RS485 RS232 USB
保修范圍及期限	電爐免費保修一年，發(fā)熱元件不保修
隨機備件	發(fā)熱原件兩支，說明書一份 ，合格證一份
現(xiàn)貨供應部分型號以下爐膛尺寸可根據(jù)客戶要求定制（詳見特殊定制）

使用本儀器前請仔細閱讀以下注意事項：
　　當馬弗爐第一次使用或長期停用后再次使用時，必須進行烘爐干燥：在20～200℃打開爐門烘2-3h，200～600℃關(guān)門烘2-3h。
　　實驗前，溫控器應避免震動，放置位置與電爐不宜太近，防止過熱使電子元件不能正常工作。搬動溫控器時應將電源開關(guān)置“關(guān)”。
　　使用前，將溫控器調(diào)至所需工作溫度，打開啟動編碼使馬弗爐通電，此時電流表有讀數(shù)產(chǎn)生，溫控表實測溫度值逐漸上升，表示馬弗爐、溫控器均在正常工作。
　　(一)工作環(huán)境要求無易燃易爆物品和腐蝕性氣體，禁止向爐膛內(nèi)直接灌注各種液體及熔解金屬，經(jīng)常保持爐膛內(nèi)的清潔。
　　(二)使用時爐膛溫度不得超過最高爐溫，也不得在額定溫度下長時間工作。實驗過程中，使用人不得離開，隨時注意溫度的變化，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即斷電，并由專業(yè)維修人員檢修。
　　(三)使用時爐門要輕關(guān)輕開，以防損壞機件。坩堝鉗放取樣品時要輕拿輕放，以保證安全和避免損壞爐膛。
　　(四)溫度超過600度后不要打開爐門。等爐膛內(nèi)溫度自然冷卻后再打開爐門。
　　(五)實驗完畢后，樣品退出加熱并關(guān)掉電源，在爐膛內(nèi)放取樣品時，應先微開爐門，待樣品稍冷卻后再小心夾取樣品，防止燙傷。
　　(六)加熱后的坩堝宜轉(zhuǎn)移到干燥器中冷卻，放置緩沖耐火材料上，防止吸潮炸，裂，后稱量。
(七)搬運馬弗爐時，注意避免嚴重共振，放置遠離易燃易爆、水等物品。嚴禁抬爐門，避免爐門損壞。

此款高溫馬弗爐的優(yōu)點是：
1、控制精度：±1℃ 爐溫均勻度：±1℃(根據(jù)加熱室大小而定) 。
2、操作方便，可編程，PID自整定、自動升溫、自動保溫、 自動降溫，無需值守；可另配與計算機通訊通過計算機操作電爐（啟動電爐、停止電爐、暫停升溫、設(shè)定升溫曲線、升溫曲線儲存、歷史曲線等
3、升溫快（升溫速率可自由調(diào)節(jié)）。
4、節(jié)能（爐膛采用進口纖維制作而成，耐高溫、耐急熱急冷）
5、爐體經(jīng)精致噴塑耐腐蝕耐酸堿，爐體與爐膛隔離采用風冷爐壁溫度接近室溫
6、多重保護（超溫、超流、斷偶、斷電等）
7、爐膛材料進口耐火材料，保溫性能好，耐溫高，耐急冷急熱
8、溫度類別：1300℃ 1400℃ 1600℃ 1700℃ 180O℃五種

== 技術(shù)指標 ==

溫度 項目	1300℃	1400℃	1600℃	1700℃	180O℃
電壓AC	220V/380V	220V/380V	220V/380V	220V/380V	220V/380V
最高工作溫度	1300℃	1400℃	1600℃	1700℃	1800℃
長期工作溫度	1250℃	1350℃	1550℃	1650℃	1750℃
控溫精度	±1℃	±1℃	±1℃	±1℃	±1℃
爐內(nèi)溫場均勻度	±1℃(根據(jù)加熱室大小而定)，要求更高時可采用多點控溫	±1℃(根據(jù)加熱室大小而定) 要求更高時可采用多點控溫	±1℃(根據(jù)加熱室大小而定) 要求更高時可采用多點控溫	±1℃(根據(jù)加熱室大小而定) 要求更高時可采用多點控溫	±1℃(根據(jù)加熱室大小而定) 要求更高時可采用多點控溫
測溫元件及測溫范圍	鉑銠S型熱電偶	鉑銠S型熱電偶	鉑銠B型熱電偶	鉑銠B 型熱電偶	鉑銠B 型熱電偶
編程曲線段數(shù)	50段	50段	50段	50段	50段
升溫速率	可自由調(diào)節(jié)	可自由調(diào)節(jié)	可自由調(diào)節(jié)	可自由調(diào)節(jié)	可自由調(diào)節(jié)
發(fā)熱元件	硅碳棒	硅碳棒	1800型硅鉬棒	1800型硅鉬棒	1900型硅鉬棒
發(fā)熱元件安裝位置及方式	垂直安裝于爐膛兩側(cè)	垂直安裝于爐膛兩側(cè)	垂直安裝于爐膛兩側(cè)	垂直安裝于爐膛兩側(cè)	垂直安裝于爐膛兩側(cè)
耐火材料	高純氧化鋁纖維板	高純氧化鋁含鋯纖維板	進口高純氧化鋁纖維板	進口摩根輕質(zhì)材料	進口高純摩根輕質(zhì)材料
冷卻結(jié)構(gòu)	雙層爐殼，風冷	雙層爐殼，風冷	雙層爐殼，風冷	雙層爐殼，風冷	雙層爐殼，風冷
爐體溫度	≤45度	≤45度	≤45度	≤45度	≤45度
計算機接口	RS485 RS232 USB	RS485 RS232 USB	RS485 RS232 USB	RS485 RS232 USB	RS485 RS232 USB
保修范圍及期限	電爐免費保修一年，發(fā)熱元件不保修
隨機備件	發(fā)熱原件兩支，說明書一份 ，合格證一份
現(xiàn)貨供應部分型號以下爐膛尺寸可根據(jù)客戶要求定制（詳見特殊定制）

使用本儀器前請仔細閱讀以下注意事項：
　　當馬弗爐第一次使用或長期停用后再次使用時，必須進行烘爐干燥：在20～200℃打開爐門烘2-3h，200～600℃關(guān)門烘2-3h。
　　實驗前，溫控器應避免震動，放置位置與電爐不宜太近，防止過熱使電子元件不能正常工作。搬動溫控器時應將電源開關(guān)置“關(guān)”。
　　使用前，將溫控器調(diào)至所需工作溫度，打開啟動編碼使馬弗爐通電，此時電流表有讀數(shù)產(chǎn)生，溫控表實測溫度值逐漸上升，表示馬弗爐、溫控器均在正常工作。
　　(一)工作環(huán)境要求無易燃易爆物品和腐蝕性氣體，禁止向爐膛內(nèi)直接灌注各種液體及熔解金屬，經(jīng)常保持爐膛內(nèi)的清潔。
　　(二)使用時爐膛溫度不得超過最高爐溫，也不得在額定溫度下長時間工作。實驗過程中，使用人不得離開，隨時注意溫度的變化，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即斷電，并由專業(yè)維修人員檢修。
　　(三)使用時爐門要輕關(guān)輕開，以防損壞機件。坩堝鉗放取樣品時要輕拿輕放，以保證安全和避免損壞爐膛。
　　(四)溫度超過600度后不要打開爐門。等爐膛內(nèi)溫度自然冷卻后再打開爐門。
　　(五)實驗完畢后，樣品退出加熱并關(guān)掉電源，在爐膛內(nèi)放取樣品時，應先微開爐門，待樣品稍冷卻后再小心夾取樣品，防止燙傷。
　　(六)加熱后的坩堝宜轉(zhuǎn)移到干燥器中冷卻，放置緩沖耐火材料上，防止吸潮炸，裂，后稱量。
(七)搬運馬弗爐時，注意避免嚴重共振，放置遠離易燃易爆、水等物品。嚴禁抬爐門，避免爐門損壞。

此款高溫馬弗爐的優(yōu)點是：
1、控制精度：±1℃ 爐溫均勻度：±1℃(根據(jù)加熱室大小而定) 。
2、操作方便，可編程，PID自整定、自動升溫、自動保溫、 自動降溫，無需值守；可另配與計算機通訊通過計算機操作電爐（啟動電爐、停止電爐、暫停升溫、設(shè)定升溫曲線、升溫曲線儲存、歷史曲線等
3、升溫快（升溫速率可自由調(diào)節(jié)）。
4、節(jié)能（爐膛采用進口纖維制作而成，耐高溫、耐急熱急冷）
5、爐體經(jīng)精致噴塑耐腐蝕耐酸堿，爐體與爐膛隔離采用風冷爐壁溫度接近室溫
6、多重保護（超溫、超流、斷偶、斷電等）
7、爐膛材料進口耐火材料，保溫性能好，耐溫高，耐急冷急熱
8、溫度類別：1300℃ 1400℃ 1600℃ 1700℃ 180O℃五種

== 技術(shù)指標 ==

溫度 項目	1300℃	1400℃	1600℃	1700℃	180O℃
電壓AC	220V/380V	220V/380V	220V/380V	220V/380V	220V/380V
最高工作溫度	1300℃	1400℃	1600℃	1700℃	1800℃
長期工作溫度	1250℃	1350℃	1550℃	1650℃	1750℃
控溫精度	±1℃	±1℃	±1℃	±1℃	±1℃
爐內(nèi)溫場均勻度	±1℃(根據(jù)加熱室大小而定)，要求更高時可采用多點控溫	±1℃(根據(jù)加熱室大小而定) 要求更高時可采用多點控溫	±1℃(根據(jù)加熱室大小而定) 要求更高時可采用多點控溫	±1℃(根據(jù)加熱室大小而定) 要求更高時可采用多點控溫	±1℃(根據(jù)加熱室大小而定) 要求更高時可采用多點控溫
測溫元件及測溫范圍	鉑銠S型熱電偶	鉑銠S型熱電偶	鉑銠B型熱電偶	鉑銠B 型熱電偶	鉑銠B 型熱電偶
編程曲線段數(shù)	50段	50段	50段	50段	50段
升溫速率	可自由調(diào)節(jié)	可自由調(diào)節(jié)	可自由調(diào)節(jié)	可自由調(diào)節(jié)	可自由調(diào)節(jié)
發(fā)熱元件	硅碳棒	硅碳棒	1800型硅鉬棒	1800型硅鉬棒	1900型硅鉬棒
發(fā)熱元件安裝位置及方式	垂直安裝于爐膛兩側(cè)	垂直安裝于爐膛兩側(cè)	垂直安裝于爐膛兩側(cè)	垂直安裝于爐膛兩側(cè)	垂直安裝于爐膛兩側(cè)
耐火材料	高純氧化鋁纖維板	高純氧化鋁含鋯纖維板	進口高純氧化鋁纖維板	進口摩根輕質(zhì)材料	進口高純摩根輕質(zhì)材料
冷卻結(jié)構(gòu)	雙層爐殼，風冷	雙層爐殼，風冷	雙層爐殼，風冷	雙層爐殼，風冷	雙層爐殼，風冷
爐體溫度	≤45度	≤45度	≤45度	≤45度	≤45度
計算機接口	RS485 RS232 USB	RS485 RS232 USB	RS485 RS232 USB	RS485 RS232 USB	RS485 RS232 USB
保修范圍及期限	電爐免費保修一年，發(fā)熱元件不保修
隨機備件	發(fā)熱原件兩支，說明書一份 ，合格證一份
現(xiàn)貨供應部分型號以下爐膛尺寸可根據(jù)客戶要求定制（詳見特殊定制）

使用本儀器前請仔細閱讀以下注意事項：
　　當馬弗爐第一次使用或長期停用后再次使用時，必須進行烘爐干燥：在20～200℃打開爐門烘2-3h，200～600℃關(guān)門烘2-3h。
　　實驗前，溫控器應避免震動，放置位置與電爐不宜太近，防止過熱使電子元件不能正常工作。搬動溫控器時應將電源開關(guān)置“關(guān)”。
　　使用前，將溫控器調(diào)至所需工作溫度，打開啟動編碼使馬弗爐通電，此時電流表有讀數(shù)產(chǎn)生，溫控表實測溫度值逐漸上升，表示馬弗爐、溫控器均在正常工作。
　　(一)工作環(huán)境要求無易燃易爆物品和腐蝕性氣體，禁止向爐膛內(nèi)直接灌注各種液體及熔解金屬，經(jīng)常保持爐膛內(nèi)的清潔。
　　(二)使用時爐膛溫度不得超過最高爐溫，也不得在額定溫度下長時間工作。實驗過程中，使用人不得離開，隨時注意溫度的變化，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即斷電，并由專業(yè)維修人員檢修。
　　(三)使用時爐門要輕關(guān)輕開，以防損壞機件。坩堝鉗放取樣品時要輕拿輕放，以保證安全和避免損壞爐膛。
　　(四)溫度超過600度后不要打開爐門。等爐膛內(nèi)溫度自然冷卻后再打開爐門。
　　(五)實驗完畢后，樣品退出加熱并關(guān)掉電源，在爐膛內(nèi)放取樣品時，應先微開爐門，待樣品稍冷卻后再小心夾取樣品，防止燙傷。
　　(六)加熱后的坩堝宜轉(zhuǎn)移到干燥器中冷卻，放置緩沖耐火材料上，防止吸潮炸，裂，后稱量。
(七)搬運馬弗爐時，注意避免嚴重共振，放置遠離易燃易爆、水等物品。嚴禁抬爐門，避免爐門損壞。

此款高溫馬弗爐的優(yōu)點是：
1、控制精度：±1℃ 爐溫均勻度：±1℃(根據(jù)加熱室大小而定) 。
2、操作方便，可編程，PID自整定、自動升溫、自動保溫、 自動降溫，無需值守；可另配與計算機通訊通過計算機操作電爐（啟動電爐、停止電爐、暫停升溫、設(shè)定升溫曲線、升溫曲線儲存、歷史曲線等
3、升溫快（升溫速率可自由調(diào)節(jié)）。
4、節(jié)能（爐膛采用進口纖維制作而成，耐高溫、耐急熱急冷）
5、爐體經(jīng)精致噴塑耐腐蝕耐酸堿，爐體與爐膛隔離采用風冷爐壁溫度接近室溫
6、多重保護（超溫、超流、斷偶、斷電等）
7、爐膛材料進口耐火材料，保溫性能好，耐溫高，耐急冷急熱
8、溫度類別：1300℃ 1400℃ 1600℃ 1700℃ 180O℃五種

== 技術(shù)指標 ==

溫度 項目	1300℃	1400℃	1600℃	1700℃	180O℃
電壓AC	220V/380V	220V/380V	220V/380V	220V/380V	220V/380V
最高工作溫度	1300℃	1400℃	1600℃	1700℃	1800℃
長期工作溫度	1250℃	1350℃	1550℃	1650℃	1750℃
控溫精度	±1℃	±1℃	±1℃	±1℃	±1℃
爐內(nèi)溫場均勻度	±1℃(根據(jù)加熱室大小而定)，要求更高時可采用多點控溫	±1℃(根據(jù)加熱室大小而定) 要求更高時可采用多點控溫	±1℃(根據(jù)加熱室大小而定) 要求更高時可采用多點控溫	±1℃(根據(jù)加熱室大小而定) 要求更高時可采用多點控溫	±1℃(根據(jù)加熱室大小而定) 要求更高時可采用多點控溫
測溫元件及測溫范圍	鉑銠S型熱電偶	鉑銠S型熱電偶	鉑銠B型熱電偶	鉑銠B 型熱電偶	鉑銠B 型熱電偶
編程曲線段數(shù)	50段	50段	50段	50段	50段
升溫速率	可自由調(diào)節(jié)	可自由調(diào)節(jié)	可自由調(diào)節(jié)	可自由調(diào)節(jié)	可自由調(diào)節(jié)
發(fā)熱元件	硅碳棒	硅碳棒	1800型硅鉬棒	1800型硅鉬棒	1900型硅鉬棒
發(fā)熱元件安裝位置及方式	垂直安裝于爐膛兩側(cè)	垂直安裝于爐膛兩側(cè)	垂直安裝于爐膛兩側(cè)	垂直安裝于爐膛兩側(cè)	垂直安裝于爐膛兩側(cè)
耐火材料	高純氧化鋁纖維板	高純氧化鋁含鋯纖維板	進口高純氧化鋁纖維板	進口摩根輕質(zhì)材料	進口高純摩根輕質(zhì)材料
冷卻結(jié)構(gòu)	雙層爐殼，風冷	雙層爐殼，風冷	雙層爐殼，風冷	雙層爐殼，風冷	雙層爐殼，風冷
爐體溫度	≤45度	≤45度	≤45度	≤45度	≤45度
計算機接口	RS485 RS232 USB	RS485 RS232 USB	RS485 RS232 USB	RS485 RS232 USB	RS485 RS232 USB
保修范圍及期限	電爐免費保修一年，發(fā)熱元件不保修
隨機備件	發(fā)熱原件兩支，說明書一份 ，合格證一份
現(xiàn)貨供應部分型號以下爐膛尺寸可根據(jù)客戶要求定制（詳見特殊定制）

使用本儀器前請仔細閱讀以下注意事項：
　　當馬弗爐第一次使用或長期停用后再次使用時，必須進行烘爐干燥：在20～200℃打開爐門烘2-3h，200～600℃關(guān)門烘2-3h。
　　實驗前，溫控器應避免震動，放置位置與電爐不宜太近，防止過熱使電子元件不能正常工作。搬動溫控器時應將電源開關(guān)置“關(guān)”。
　　使用前，將溫控器調(diào)至所需工作溫度，打開啟動編碼使馬弗爐通電，此時電流表有讀數(shù)產(chǎn)生，溫控表實測溫度值逐漸上升，表示馬弗爐、溫控器均在正常工作。
　　(一)工作環(huán)境要求無易燃易爆物品和腐蝕性氣體，禁止向爐膛內(nèi)直接灌注各種液體及熔解金屬，經(jīng)常保持爐膛內(nèi)的清潔。
　　(二)使用時爐膛溫度不得超過最高爐溫，也不得在額定溫度下長時間工作。實驗過程中，使用人不得離開，隨時注意溫度的變化，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即斷電，并由專業(yè)維修人員檢修。
　　(三)使用時爐門要輕關(guān)輕開，以防損壞機件。坩堝鉗放取樣品時要輕拿輕放，以保證安全和避免損壞爐膛。
　　(四)溫度超過600度后不要打開爐門。等爐膛內(nèi)溫度自然冷卻后再打開爐門。
　　(五)實驗完畢后，樣品退出加熱并關(guān)掉電源，在爐膛內(nèi)放取樣品時，應先微開爐門，待樣品稍冷卻后再小心夾取樣品，防止燙傷。
　　(六)加熱后的坩堝宜轉(zhuǎn)移到干燥器中冷卻，放置緩沖耐火材料上，防止吸潮炸，裂，后稱量。
(七)搬運馬弗爐時，注意避免嚴重共振，放置遠離易燃易爆、水等物品。嚴禁抬爐門，避免爐門損壞。

此款高溫馬弗爐的優(yōu)點是：
1、控制精度：±1℃ 爐溫均勻度：±1℃(根據(jù)加熱室大小而定) 。
2、操作方便，可編程，PID自整定、自動升溫、自動保溫、 自動降溫，無需值守；可另配與計算機通訊通過計算機操作電爐（啟動電爐、停止電爐、暫停升溫、設(shè)定升溫曲線、升溫曲線儲存、歷史曲線等
3、升溫快（升溫速率可自由調(diào)節(jié)）。
4、節(jié)能（爐膛采用進口纖維制作而成，耐高溫、耐急熱急冷）
5、爐體經(jīng)精致噴塑耐腐蝕耐酸堿，爐體與爐膛隔離采用風冷爐壁溫度接近室溫
6、多重保護（超溫、超流、斷偶、斷電等）
7、爐膛材料進口耐火材料，保溫性能好，耐溫高，耐急冷急熱
8、溫度類別：1300℃ 1400℃ 1600℃ 1700℃ 180O℃五種

== 技術(shù)指標 ==

溫度 項目	1300℃	1400℃	1600℃	1700℃	180O℃
電壓AC	220V/380V	220V/380V	220V/380V	220V/380V	220V/380V
最高工作溫度	1300℃	1400℃	1600℃	1700℃	1800℃
長期工作溫度	1250℃	1350℃	1550℃	1650℃	1750℃
控溫精度	±1℃	±1℃	±1℃	±1℃	±1℃
爐內(nèi)溫場均勻度	±1℃(根據(jù)加熱室大小而定)，要求更高時可采用多點控溫	±1℃(根據(jù)加熱室大小而定) 要求更高時可采用多點控溫	±1℃(根據(jù)加熱室大小而定) 要求更高時可采用多點控溫	±1℃(根據(jù)加熱室大小而定) 要求更高時可采用多點控溫	±1℃(根據(jù)加熱室大小而定) 要求更高時可采用多點控溫
測溫元件及測溫范圍	鉑銠S型熱電偶	鉑銠S型熱電偶	鉑銠B型熱電偶	鉑銠B 型熱電偶	鉑銠B 型熱電偶
編程曲線段數(shù)	50段	50段	50段	50段	50段
升溫速率	可自由調(diào)節(jié)	可自由調(diào)節(jié)	可自由調(diào)節(jié)	可自由調(diào)節(jié)	可自由調(diào)節(jié)
發(fā)熱元件	硅碳棒	硅碳棒	1800型硅鉬棒	1800型硅鉬棒	1900型硅鉬棒
發(fā)熱元件安裝位置及方式	垂直安裝于爐膛兩側(cè)	垂直安裝于爐膛兩側(cè)	垂直安裝于爐膛兩側(cè)	垂直安裝于爐膛兩側(cè)	垂直安裝于爐膛兩側(cè)
耐火材料	高純氧化鋁纖維板	高純氧化鋁含鋯纖維板	進口高純氧化鋁纖維板	進口摩根輕質(zhì)材料	進口高純摩根輕質(zhì)材料
冷卻結(jié)構(gòu)	雙層爐殼，風冷	雙層爐殼，風冷	雙層爐殼，風冷	雙層爐殼，風冷	雙層爐殼，風冷
爐體溫度	≤45度	≤45度	≤45度	≤45度	≤45度
計算機接口	RS485 RS232 USB	RS485 RS232 USB	RS485 RS232 USB	RS485 RS232 USB	RS485 RS232 USB
保修范圍及期限	電爐免費保修一年，發(fā)熱元件不保修
隨機備件	發(fā)熱原件兩支，說明書一份 ，合格證一份
現(xiàn)貨供應部分型號以下爐膛尺寸可根據(jù)客戶要求定制（詳見特殊定制）

使用本儀器前請仔細閱讀以下注意事項：
　　當馬弗爐第一次使用或長期停用后再次使用時，必須進行烘爐干燥：在20～200℃打開爐門烘2-3h，200～600℃關(guān)門烘2-3h。
　　實驗前，溫控器應避免震動，放置位置與電爐不宜太近，防止過熱使電子元件不能正常工作。搬動溫控器時應將電源開關(guān)置“關(guān)”。
　　使用前，將溫控器調(diào)至所需工作溫度，打開啟動編碼使馬弗爐通電，此時電流表有讀數(shù)產(chǎn)生，溫控表實測溫度值逐漸上升，表示馬弗爐、溫控器均在正常工作。
　　(一)工作環(huán)境要求無易燃易爆物品和腐蝕性氣體，禁止向爐膛內(nèi)直接灌注各種液體及熔解金屬，經(jīng)常保持爐膛內(nèi)的清潔。
　　(二)使用時爐膛溫度不得超過最高爐溫，也不得在額定溫度下長時間工作。實驗過程中，使用人不得離開，隨時注意溫度的變化，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即斷電，并由專業(yè)維修人員檢修。
　　(三)使用時爐門要輕關(guān)輕開，以防損壞機件。坩堝鉗放取樣品時要輕拿輕放，以保證安全和避免損壞爐膛。
　　(四)溫度超過600度后不要打開爐門。等爐膛內(nèi)溫度自然冷卻后再打開爐門。
　　(五)實驗完畢后，樣品退出加熱并關(guān)掉電源，在爐膛內(nèi)放取樣品時，應先微開爐門，待樣品稍冷卻后再小心夾取樣品，防止燙傷。
　　(六)加熱后的坩堝宜轉(zhuǎn)移到干燥器中冷卻，放置緩沖耐火材料上，防止吸潮炸，裂，后稱量。
(七)搬運馬弗爐時，注意避免嚴重共振，放置遠離易燃易爆、水等物品。嚴禁抬爐門，避免爐門損壞。