此款冶金退火爐的開(kāi)門(mén)方式：側(cè)開(kāi)，帶鎖，爐門(mén)可旋轉(zhuǎn)
1、控制精度：±1℃ 爐溫均勻度：±1℃(根據(jù)加熱室大小而定) 。
2、操作方便，可編程，PID自整定、自動(dòng)升溫、自動(dòng)保溫、 自動(dòng)降溫，無(wú)需值守；可另配與計(jì)算機(jī)通訊通過(guò)計(jì)算機(jī)操作電爐（啟動(dòng)電爐、停止電爐、暫停升溫、設(shè)定升溫曲線、升溫曲線儲(chǔ)存、歷史曲線等
3、升溫快（升溫速率可自由調(diào)節(jié)）。
4、節(jié)能（爐膛采用進(jìn)口纖維制作而成，耐高溫、耐急熱急冷）
5、爐體經(jīng)精致噴塑耐腐蝕耐酸堿，爐體與爐膛隔離采用風(fēng)冷爐壁溫度接近室溫
6、雙回路保護(hù)（超溫、超壓、超流、段偶、斷電等）
7、爐膛材料進(jìn)口耐火材料，保溫性能好，耐溫高，耐急冷急熱
8、溫度類別：1300℃ 1400℃ 1600℃ 1700℃ 180O℃五種

== 技術(shù)指標(biāo) ==

溫度 項(xiàng)目	1300℃	1400℃	1600℃	1700℃	180O℃
電壓AC	220V/380V	220V/380V	220V/380V	220V/380V	220V/380V
最高工作溫度	1350℃	1450℃	1650℃	1730℃	182O℃
長(zhǎng)期工作溫度	1300℃	1400℃	1600℃	1700℃	180O℃
控溫精度	±1℃	±1℃	±1℃	±1℃	±1℃
爐內(nèi)溫場(chǎng)均勻度	±1℃(根據(jù)加熱室大小而定)，要求更高時(shí)可采用多點(diǎn)控溫	±1℃(根據(jù)加熱室大小而定) 要求更高時(shí)可采用多點(diǎn)控溫	±1℃(根據(jù)加熱室大小而定) 要求更高時(shí)可采用多點(diǎn)控溫	±1℃(根據(jù)加熱室大小而定) 要求更高時(shí)可采用多點(diǎn)控溫	±1℃(根據(jù)加熱室大小而定) 要求更高時(shí)可采用多點(diǎn)控溫
測(cè)溫元件及測(cè)溫范圍	鎳鉻鎳硅K 測(cè)溫范圍0-1350℃	鉑銠 S 測(cè)溫范圍0-1700℃	鉑銠鉑 B 測(cè)溫范圍0-1820℃	鉑銠鉑 B 測(cè)溫范圍0-1820℃	鉑銠鉑或者光纖紅外測(cè)溫
升溫速率	可自由調(diào)節(jié)	可自由調(diào)節(jié)	可自由調(diào)節(jié)	可自由調(diào)節(jié)	可自由調(diào)節(jié)
發(fā)熱元件	硅碳棒	硅碳棒	1800型硅鉬棒	1800型硅鉬棒	1900型硅鉬棒
發(fā)熱元件安裝位置及方式	垂直安裝于爐膛兩側(cè)	垂直安裝于爐膛兩側(cè)	垂直安裝于爐膛兩側(cè)	垂直安裝于爐膛兩側(cè)	垂直安裝于爐膛兩側(cè)
耐火材料	高純氧化鋁纖維板	高純氧化鋁含鋯纖維板	進(jìn)口高純氧化鋁纖維板	進(jìn)口摩根輕質(zhì)材料	進(jìn)口高純摩根輕質(zhì)材料
冷卻結(jié)構(gòu)	雙層爐殼，風(fēng)冷	雙層爐殼，風(fēng)冷	雙層爐殼，風(fēng)冷	雙層爐殼，風(fēng)冷	雙層爐殼，風(fēng)冷
爐體溫度	≤45度	≤45度	≤45度	≤45度	≤45度
計(jì)算機(jī)接口	RS485 RS232 USB	RS485 RS232 USB	RS485 RS232 USB	RS485 RS232 USB	RS485 RS232 USB
保修范圍及期限	電爐免費(fèi)保修一年，發(fā)熱元件不保修
隨機(jī)備件	發(fā)熱原件兩支，說(shuō)明書(shū)一份 ，合格證一份

此款冶金退火爐的開(kāi)門(mén)方式：側(cè)開(kāi)，帶鎖，爐門(mén)可旋轉(zhuǎn)
1、控制精度：±1℃ 爐溫均勻度：±1℃(根據(jù)加熱室大小而定) 。
2、操作方便，可編程，PID自整定、自動(dòng)升溫、自動(dòng)保溫、 自動(dòng)降溫，無(wú)需值守；可另配與計(jì)算機(jī)通訊通過(guò)計(jì)算機(jī)操作電爐（啟動(dòng)電爐、停止電爐、暫停升溫、設(shè)定升溫曲線、升溫曲線儲(chǔ)存、歷史曲線等
3、升溫快（升溫速率可自由調(diào)節(jié)）。
4、節(jié)能（爐膛采用進(jìn)口纖維制作而成，耐高溫、耐急熱急冷）
5、爐體經(jīng)精致噴塑耐腐蝕耐酸堿，爐體與爐膛隔離采用風(fēng)冷爐壁溫度接近室溫
6、雙回路保護(hù)（超溫、超壓、超流、段偶、斷電等）
7、爐膛材料進(jìn)口耐火材料，保溫性能好，耐溫高，耐急冷急熱
8、溫度類別：1300℃ 1400℃ 1600℃ 1700℃ 180O℃五種

== 技術(shù)指標(biāo) ==

溫度 項(xiàng)目	1300℃	1400℃	1600℃	1700℃	180O℃
電壓AC	220V/380V	220V/380V	220V/380V	220V/380V	220V/380V
最高工作溫度	1350℃	1450℃	1650℃	1730℃	182O℃
長(zhǎng)期工作溫度	1300℃	1400℃	1600℃	1700℃	180O℃
控溫精度	±1℃	±1℃	±1℃	±1℃	±1℃
爐內(nèi)溫場(chǎng)均勻度	±1℃(根據(jù)加熱室大小而定)，要求更高時(shí)可采用多點(diǎn)控溫	±1℃(根據(jù)加熱室大小而定) 要求更高時(shí)可采用多點(diǎn)控溫	±1℃(根據(jù)加熱室大小而定) 要求更高時(shí)可采用多點(diǎn)控溫	±1℃(根據(jù)加熱室大小而定) 要求更高時(shí)可采用多點(diǎn)控溫	±1℃(根據(jù)加熱室大小而定) 要求更高時(shí)可采用多點(diǎn)控溫
測(cè)溫元件及測(cè)溫范圍	鎳鉻鎳硅K 測(cè)溫范圍0-1350℃	鉑銠 S 測(cè)溫范圍0-1700℃	鉑銠鉑 B 測(cè)溫范圍0-1820℃	鉑銠鉑 B 測(cè)溫范圍0-1820℃	鉑銠鉑或者光纖紅外測(cè)溫
升溫速率	可自由調(diào)節(jié)	可自由調(diào)節(jié)	可自由調(diào)節(jié)	可自由調(diào)節(jié)	可自由調(diào)節(jié)
發(fā)熱元件	硅碳棒	硅碳棒	1800型硅鉬棒	1800型硅鉬棒	1900型硅鉬棒
發(fā)熱元件安裝位置及方式	垂直安裝于爐膛兩側(cè)	垂直安裝于爐膛兩側(cè)	垂直安裝于爐膛兩側(cè)	垂直安裝于爐膛兩側(cè)	垂直安裝于爐膛兩側(cè)
耐火材料	高純氧化鋁纖維板	高純氧化鋁含鋯纖維板	進(jìn)口高純氧化鋁纖維板	進(jìn)口摩根輕質(zhì)材料	進(jìn)口高純摩根輕質(zhì)材料
冷卻結(jié)構(gòu)	雙層爐殼，風(fēng)冷	雙層爐殼，風(fēng)冷	雙層爐殼，風(fēng)冷	雙層爐殼，風(fēng)冷	雙層爐殼，風(fēng)冷
爐體溫度	≤45度	≤45度	≤45度	≤45度	≤45度
計(jì)算機(jī)接口	RS485 RS232 USB	RS485 RS232 USB	RS485 RS232 USB	RS485 RS232 USB	RS485 RS232 USB
保修范圍及期限	電爐免費(fèi)保修一年，發(fā)熱元件不保修
隨機(jī)備件	發(fā)熱原件兩支，說(shuō)明書(shū)一份 ，合格證一份

此款冶金退火爐的開(kāi)門(mén)方式：側(cè)開(kāi)，帶鎖，爐門(mén)可旋轉(zhuǎn)
1、控制精度：±1℃ 爐溫均勻度：±1℃(根據(jù)加熱室大小而定) 。
2、操作方便，可編程，PID自整定、自動(dòng)升溫、自動(dòng)保溫、 自動(dòng)降溫，無(wú)需值守；可另配與計(jì)算機(jī)通訊通過(guò)計(jì)算機(jī)操作電爐（啟動(dòng)電爐、停止電爐、暫停升溫、設(shè)定升溫曲線、升溫曲線儲(chǔ)存、歷史曲線等
3、升溫快（升溫速率可自由調(diào)節(jié)）。
4、節(jié)能（爐膛采用進(jìn)口纖維制作而成，耐高溫、耐急熱急冷）
5、爐體經(jīng)精致噴塑耐腐蝕耐酸堿，爐體與爐膛隔離采用風(fēng)冷爐壁溫度接近室溫
6、雙回路保護(hù)（超溫、超壓、超流、段偶、斷電等）
7、爐膛材料進(jìn)口耐火材料，保溫性能好，耐溫高，耐急冷急熱
8、溫度類別：1300℃ 1400℃ 1600℃ 1700℃ 180O℃五種

== 技術(shù)指標(biāo) ==

溫度 項(xiàng)目	1300℃	1400℃	1600℃	1700℃	180O℃
電壓AC	220V/380V	220V/380V	220V/380V	220V/380V	220V/380V
最高工作溫度	1350℃	1450℃	1650℃	1730℃	182O℃
長(zhǎng)期工作溫度	1300℃	1400℃	1600℃	1700℃	180O℃
控溫精度	±1℃	±1℃	±1℃	±1℃	±1℃
爐內(nèi)溫場(chǎng)均勻度	±1℃(根據(jù)加熱室大小而定)，要求更高時(shí)可采用多點(diǎn)控溫	±1℃(根據(jù)加熱室大小而定) 要求更高時(shí)可采用多點(diǎn)控溫	±1℃(根據(jù)加熱室大小而定) 要求更高時(shí)可采用多點(diǎn)控溫	±1℃(根據(jù)加熱室大小而定) 要求更高時(shí)可采用多點(diǎn)控溫	±1℃(根據(jù)加熱室大小而定) 要求更高時(shí)可采用多點(diǎn)控溫
測(cè)溫元件及測(cè)溫范圍	鎳鉻鎳硅K 測(cè)溫范圍0-1350℃	鉑銠 S 測(cè)溫范圍0-1700℃	鉑銠鉑 B 測(cè)溫范圍0-1820℃	鉑銠鉑 B 測(cè)溫范圍0-1820℃	鉑銠鉑或者光纖紅外測(cè)溫
升溫速率	可自由調(diào)節(jié)	可自由調(diào)節(jié)	可自由調(diào)節(jié)	可自由調(diào)節(jié)	可自由調(diào)節(jié)
發(fā)熱元件	硅碳棒	硅碳棒	1800型硅鉬棒	1800型硅鉬棒	1900型硅鉬棒
發(fā)熱元件安裝位置及方式	垂直安裝于爐膛兩側(cè)	垂直安裝于爐膛兩側(cè)	垂直安裝于爐膛兩側(cè)	垂直安裝于爐膛兩側(cè)	垂直安裝于爐膛兩側(cè)
耐火材料	高純氧化鋁纖維板	高純氧化鋁含鋯纖維板	進(jìn)口高純氧化鋁纖維板	進(jìn)口摩根輕質(zhì)材料	進(jìn)口高純摩根輕質(zhì)材料
冷卻結(jié)構(gòu)	雙層爐殼，風(fēng)冷	雙層爐殼，風(fēng)冷	雙層爐殼，風(fēng)冷	雙層爐殼，風(fēng)冷	雙層爐殼，風(fēng)冷
爐體溫度	≤45度	≤45度	≤45度	≤45度	≤45度
計(jì)算機(jī)接口	RS485 RS232 USB	RS485 RS232 USB	RS485 RS232 USB	RS485 RS232 USB	RS485 RS232 USB
保修范圍及期限	電爐免費(fèi)保修一年，發(fā)熱元件不保修
隨機(jī)備件	發(fā)熱原件兩支，說(shuō)明書(shū)一份 ，合格證一份

此款冶金退火爐的開(kāi)門(mén)方式：側(cè)開(kāi)，帶鎖，爐門(mén)可旋轉(zhuǎn)
1、控制精度：±1℃ 爐溫均勻度：±1℃(根據(jù)加熱室大小而定) 。
2、操作方便，可編程，PID自整定、自動(dòng)升溫、自動(dòng)保溫、 自動(dòng)降溫，無(wú)需值守；可另配與計(jì)算機(jī)通訊通過(guò)計(jì)算機(jī)操作電爐（啟動(dòng)電爐、停止電爐、暫停升溫、設(shè)定升溫曲線、升溫曲線儲(chǔ)存、歷史曲線等
3、升溫快（升溫速率可自由調(diào)節(jié)）。
4、節(jié)能（爐膛采用進(jìn)口纖維制作而成，耐高溫、耐急熱急冷）
5、爐體經(jīng)精致噴塑耐腐蝕耐酸堿，爐體與爐膛隔離采用風(fēng)冷爐壁溫度接近室溫
6、雙回路保護(hù)（超溫、超壓、超流、段偶、斷電等）
7、爐膛材料進(jìn)口耐火材料，保溫性能好，耐溫高，耐急冷急熱
8、溫度類別：1300℃ 1400℃ 1600℃ 1700℃ 180O℃五種

== 技術(shù)指標(biāo) ==

溫度 項(xiàng)目	1300℃	1400℃	1600℃	1700℃	180O℃
電壓AC	220V/380V	220V/380V	220V/380V	220V/380V	220V/380V
最高工作溫度	1350℃	1450℃	1650℃	1730℃	182O℃
長(zhǎng)期工作溫度	1300℃	1400℃	1600℃	1700℃	180O℃
控溫精度	±1℃	±1℃	±1℃	±1℃	±1℃
爐內(nèi)溫場(chǎng)均勻度	±1℃(根據(jù)加熱室大小而定)，要求更高時(shí)可采用多點(diǎn)控溫	±1℃(根據(jù)加熱室大小而定) 要求更高時(shí)可采用多點(diǎn)控溫	±1℃(根據(jù)加熱室大小而定) 要求更高時(shí)可采用多點(diǎn)控溫	±1℃(根據(jù)加熱室大小而定) 要求更高時(shí)可采用多點(diǎn)控溫	±1℃(根據(jù)加熱室大小而定) 要求更高時(shí)可采用多點(diǎn)控溫
測(cè)溫元件及測(cè)溫范圍	鎳鉻鎳硅K 測(cè)溫范圍0-1350℃	鉑銠 S 測(cè)溫范圍0-1700℃	鉑銠鉑 B 測(cè)溫范圍0-1820℃	鉑銠鉑 B 測(cè)溫范圍0-1820℃	鉑銠鉑或者光纖紅外測(cè)溫
升溫速率	可自由調(diào)節(jié)	可自由調(diào)節(jié)	可自由調(diào)節(jié)	可自由調(diào)節(jié)	可自由調(diào)節(jié)
發(fā)熱元件	硅碳棒	硅碳棒	1800型硅鉬棒	1800型硅鉬棒	1900型硅鉬棒
發(fā)熱元件安裝位置及方式	垂直安裝于爐膛兩側(cè)	垂直安裝于爐膛兩側(cè)	垂直安裝于爐膛兩側(cè)	垂直安裝于爐膛兩側(cè)	垂直安裝于爐膛兩側(cè)
耐火材料	高純氧化鋁纖維板	高純氧化鋁含鋯纖維板	進(jìn)口高純氧化鋁纖維板	進(jìn)口摩根輕質(zhì)材料	進(jìn)口高純摩根輕質(zhì)材料
冷卻結(jié)構(gòu)	雙層爐殼，風(fēng)冷	雙層爐殼，風(fēng)冷	雙層爐殼，風(fēng)冷	雙層爐殼，風(fēng)冷	雙層爐殼，風(fēng)冷
爐體溫度	≤45度	≤45度	≤45度	≤45度	≤45度
計(jì)算機(jī)接口	RS485 RS232 USB	RS485 RS232 USB	RS485 RS232 USB	RS485 RS232 USB	RS485 RS232 USB
保修范圍及期限	電爐免費(fèi)保修一年，發(fā)熱元件不保修
隨機(jī)備件	發(fā)熱原件兩支，說(shuō)明書(shū)一份 ，合格證一份

此款冶金退火爐的開(kāi)門(mén)方式：側(cè)開(kāi)，帶鎖，爐門(mén)可旋轉(zhuǎn)
1、控制精度：±1℃ 爐溫均勻度：±1℃(根據(jù)加熱室大小而定) 。
2、操作方便，可編程，PID自整定、自動(dòng)升溫、自動(dòng)保溫、 自動(dòng)降溫，無(wú)需值守；可另配與計(jì)算機(jī)通訊通過(guò)計(jì)算機(jī)操作電爐（啟動(dòng)電爐、停止電爐、暫停升溫、設(shè)定升溫曲線、升溫曲線儲(chǔ)存、歷史曲線等
3、升溫快（升溫速率可自由調(diào)節(jié)）。
4、節(jié)能（爐膛采用進(jìn)口纖維制作而成，耐高溫、耐急熱急冷）
5、爐體經(jīng)精致噴塑耐腐蝕耐酸堿，爐體與爐膛隔離采用風(fēng)冷爐壁溫度接近室溫
6、雙回路保護(hù)（超溫、超壓、超流、段偶、斷電等）
7、爐膛材料進(jìn)口耐火材料，保溫性能好，耐溫高，耐急冷急熱
8、溫度類別：1300℃ 1400℃ 1600℃ 1700℃ 180O℃五種

== 技術(shù)指標(biāo) ==

溫度 項(xiàng)目	1300℃	1400℃	1600℃	1700℃	180O℃
電壓AC	220V/380V	220V/380V	220V/380V	220V/380V	220V/380V
最高工作溫度	1350℃	1450℃	1650℃	1730℃	182O℃
長(zhǎng)期工作溫度	1300℃	1400℃	1600℃	1700℃	180O℃
控溫精度	±1℃	±1℃	±1℃	±1℃	±1℃
爐內(nèi)溫場(chǎng)均勻度	±1℃(根據(jù)加熱室大小而定)，要求更高時(shí)可采用多點(diǎn)控溫	±1℃(根據(jù)加熱室大小而定) 要求更高時(shí)可采用多點(diǎn)控溫	±1℃(根據(jù)加熱室大小而定) 要求更高時(shí)可采用多點(diǎn)控溫	±1℃(根據(jù)加熱室大小而定) 要求更高時(shí)可采用多點(diǎn)控溫	±1℃(根據(jù)加熱室大小而定) 要求更高時(shí)可采用多點(diǎn)控溫
測(cè)溫元件及測(cè)溫范圍	鎳鉻鎳硅K 測(cè)溫范圍0-1350℃	鉑銠 S 測(cè)溫范圍0-1700℃	鉑銠鉑 B 測(cè)溫范圍0-1820℃	鉑銠鉑 B 測(cè)溫范圍0-1820℃	鉑銠鉑或者光纖紅外測(cè)溫
升溫速率	可自由調(diào)節(jié)	可自由調(diào)節(jié)	可自由調(diào)節(jié)	可自由調(diào)節(jié)	可自由調(diào)節(jié)
發(fā)熱元件	硅碳棒	硅碳棒	1800型硅鉬棒	1800型硅鉬棒	1900型硅鉬棒
發(fā)熱元件安裝位置及方式	垂直安裝于爐膛兩側(cè)	垂直安裝于爐膛兩側(cè)	垂直安裝于爐膛兩側(cè)	垂直安裝于爐膛兩側(cè)	垂直安裝于爐膛兩側(cè)
耐火材料	高純氧化鋁纖維板	高純氧化鋁含鋯纖維板	進(jìn)口高純氧化鋁纖維板	進(jìn)口摩根輕質(zhì)材料	進(jìn)口高純摩根輕質(zhì)材料
冷卻結(jié)構(gòu)	雙層爐殼，風(fēng)冷	雙層爐殼，風(fēng)冷	雙層爐殼，風(fēng)冷	雙層爐殼，風(fēng)冷	雙層爐殼，風(fēng)冷
爐體溫度	≤45度	≤45度	≤45度	≤45度	≤45度
計(jì)算機(jī)接口	RS485 RS232 USB	RS485 RS232 USB	RS485 RS232 USB	RS485 RS232 USB	RS485 RS232 USB
保修范圍及期限	電爐免費(fèi)保修一年，發(fā)熱元件不保修
隨機(jī)備件	發(fā)熱原件兩支，說(shuō)明書(shū)一份 ，合格證一份