1400度真空爐爐體應(yīng)表面整潔無塵，爐殼表面的鍍層或涂敷層光潔，無起皮剝脫現(xiàn)象。機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部分潤滑良好，無銹蝕，動(dòng)作靈活。各種管路系統(tǒng)整齊清潔、無油污、無泄漏無燒損等現(xiàn)象?？刂乒駜?nèi)外清潔明亮，儀器儀表和信號燈清晰醒目。操作系統(tǒng)、冷卻裝置、空氣循環(huán)系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、測量記錄控制系統(tǒng)均應(yīng)處于無故障,工業(yè)電爐的爐膛內(nèi)及加熱元件下無金屬屑和金屬氧化物、碳黑存積。接線夾子與加熱元件出棒、控制柜，熱電偶與補(bǔ)償導(dǎo)線等所有導(dǎo)線的接線端部分招其它按本標(biāo)準(zhǔn)《設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)通則》執(zhí)行。

1400度真空爐的控制柜的帶電部分與金屬柜體之間的介電強(qiáng)度，應(yīng)在規(guī)定的試驗(yàn)條件和試驗(yàn)電壓，而無閃絡(luò)或擊穿現(xiàn)象。當(dāng)工業(yè)爐爐蓋開啟、升降日寸，設(shè)置的自動(dòng)切斷風(fēng)機(jī)電源和電熱元件電源的聯(lián)鎖保護(hù)開關(guān)動(dòng)作靈敏、可靠。除非有其他安全稽黔施，井式爐引出棒或引出線接線端處應(yīng)有內(nèi)空間足夠大的保護(hù)罩殼,且罩殼無變形和損壞。爐蓋的開啟、升降機(jī)構(gòu)無缺件、無損壞、無變形。井式爐在正常運(yùn)行條件下，爐殼及與傳熱件相連的操作手柄或手輪、拉手的表面溫度不超過表所列的值。

1400度真空爐操作時(shí)我們應(yīng)該注意它的注意項(xiàng)，一般情況下爐溫高于400℃時(shí)不允許大開爐門激烈冷卻。新安裝或大修的爐子，裝修好后在室溫放置2-3晝夜，經(jīng)電工用500V兆歐表檢查三相電熱元件對地（ 爐外殼）的電阻應(yīng)大于0.5MΩ方可送電，最高使用溫度不超過額定溫度，工業(yè)電爐裝爐量不可過大，引起溫度降低不應(yīng)大于50℃。裝爐時(shí)不要用力過猛，以免損壞箱式爐爐底。經(jīng)常注意儀表和電器控制箱的電器工作是否正常。

1400度真空爐原控制系統(tǒng)無記錄功能，為了有利于技術(shù)人員對工藝進(jìn)行分析改進(jìn)，增添了溫度記錄儀，并按以下工藝通電烘烤：1) 100-200℃ 15-20h 爐門打開 2) 300-400℃ 8-10h 爐門打開 3) 550-600℃ 8h 爐門關(guān)閉 4) 750-800℃ 8h 爐門關(guān)閉 烘爐過程中將爐殼蓋板取下，使砌體內(nèi)的水蒸氣易于散出。新大修或新安裝的爐子使用一個(gè)月后，應(yīng)檢查爐頂處的硅藻土之狀態(tài)，5) 電爐的維護(hù)經(jīng)常注意爐襯、電阻絲托板磚，發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)修理。經(jīng)常檢查電熱絲的情況，如發(fā)現(xiàn)兩根間有接觸情況應(yīng)及時(shí)分開。每月檢查工業(yè)電爐電阻絲引出桿的夾頭緊固情況，清除氧化皮并及時(shí)擰緊夾頭。每星期打掃爐內(nèi)，清除氧化物及丟在爐內(nèi)的零件。經(jīng)常檢查爐門起重鋼絲繩的使用情況，發(fā)現(xiàn)損壞要及時(shí)更換。